Ceramica Sant’Agostino blickt in die Zukunft und entscheidet sich für Continua+ SACMI
Das Unternehmen Ceramica Sant’Agostino, das aufgrund seines ausgezeichneten Designs und des hohen technischen und ästhetischen Gehalts seiner Kollektionen weltweit als Symbol für Keramik Made in Italy gilt, hat vor kurzem die Erneuerung seiner großformatigen Linie abgeschlossen. Mit der Entscheidung für die Continua+-Technologie von SACMI, die weltweit als Maßstab für Qualität, Produktivität und Vielseitigkeit gilt, ist die Investition zukunftsweisend.
Das Herzstück der neuen Linie, die seit einigen Wochen erfolgreich in Betrieb ist, ist die PCR 2120, die für die Produktion der wichtigsten Formate des Portfolios bestimmt ist, darunter das Format 120×120 cm und die damit verbundene Modularität, die den Maßstab für die neuen Kollektionen darstellt, die das Unternehmen aus Ferrara weltweit vertreibt.
Das 1964 von Aristide Manuzzi gegründete Unternehmen Ceramica Sant’Agostino hat sich auf dem Markt durch Innovation und ästhetische Forschung hervorgetan und bietet hochwertige Keramikkollektionen an, die den Anforderungen der zeitgenössischen Architektur entsprechen. Daher die natürliche Entscheidung für Continua+ SACMI, ein technologischer Qualitätssprung, der auch ein neues Fabrikkonzept mit sich bringt, von der Automatisierung bis zur Prozesssteuerung.
Zusätzlich zu Continua+ umfasste das Projekt die Lieferung sämtlicher Handlingsysteme, während nach der Presse die neuen Optima+ und MDX Bildverarbeitungssysteme zur vollständigen Kontrolle der technischen, maßlichen und ästhetischen Eigenschaften der aus der Presse kommenden Platte installiert wurden. Der bestehende SACMI-Trockner wurde ebenfalls aufgerüstet, um die erhöhte Produktivität von Continua+ zu unterstützen, während die gesamte Anlage den digitalen Ofen FMD Maestro speisen wird, das Flaggschiff von SACMI, das ab Ende 2023 in Sant’Agostino in Betrieb sein wird.
„Mit dieser Investition“, so Filippo Manuzzi, CEO von Ceramiche Sant’Agostino, „konzentrieren wir uns nicht nur auf eine hervorragende Qualität, die durch eine erhöhte Produktivität unterstützt wird, sondern auch auf neue Prozess- und Bildverarbeitungssysteme. Diese Systeme dienen der Qualitätssicherung im Laufe der Zeit, sorgen für eine optimale Effizienz unserer Prozesse und verbessern das Management durch unsere Mitarbeiter“.
Die Anlage wird mit den seit Jahren erfolgreich eingesetzten Endbearbeitungslösungen (Schneiden, Schleifen, Läppen, Oberflächenbehandlung) von BMR komplettiert.
„Für uns ist dies ein Projekt, das in die Zukunft blickt“, unterstreicht der Geschäftsführer Filippo Manuzzi, „und zwar im Rahmen eines Produktionsmodells, das seit jeher auf Qualität, Nachhaltigkeit und dem Streben nach Exzellenz basiert, die den Mehrwert der italienischen Keramik weltweit ausmachen“.
