(Mai 2026) – Une approche qui naît du lien avec la matière : « de la terre, pour la Terre ». C’est pourquoi l’importance des matières premières constitue le point de départ d’un modèle qui démontre qu’il est possible de construire un système de production efficace, circulaire et compétitif.

Un cycle continu : de la matière à la matière

La circularité se traduit par un cycle industriel continu et interconnecté :
– sélection des matières premières
– production optimisée
– récupération totale des déchets
– réintégration dans les processus de production

Un modèle qui permet de réduire la consommation de ressources naturelles tout en augmentant l’efficacité globale du système.

Les piliers de la circularité

• Récupération totale des matériaux

L’industrie italienne de la céramique atteint l’excellence en matière d’économie circulaire en récupérant 100 % de ses déchets internes* et en intégrant des résidus provenant d’autres filières. Grâce à ce modèle, 11,2 % des besoins en matières premières* sont aujourd’hui couverts par des matériaux recyclés pré-consommation (selon la norme ISO 14021), une approche stratégique également abordée dans l’article « Recycler les déchets, réutiliser l’eau, réduire la consommation ». Un exemple concret de symbiose industrielle appliquée à grande échelle.

* Source : Rapport environnemental intégré 2024

Pour en savoir plus :
Les carreaux Wincer, qu’est-ce que c’est ?
Projet Wincer, vers des produits encore plus durables

• L’eau comme ressource circulaire

Une attention particulière est portée à l’eau : le dernier Rapport environnemental intégré du secteur souligne que les entreprises étudiées recyclent la totalité de leurs eaux usées, couvrant ainsi 48 % de leurs besoins en eau grâce au recyclage interne. Cela représente 2,8 millions de mètres cubes d’eau économisés chaque année et s’appuie sur un cadre réglementaire clair, comme expliqué dans Économiser l’eau pour lutter contre la dégradation de l’environnement.

Pour en savoir plus :
Bien gérer l’eau
La céramique italienne économise l’eau pour lutter contre la dégradation environnementale
La Céramique italienne se nettoie avec très peu d’eau
Sanitaires anti-gaspillage d’eau

 

• Intégration industrielle : donner une seconde vie aux matériaux

Grâce à des logiques industrielles intégrées et collaboratives, tous les matériaux de rebut sont récupérés et réintroduits dans le cycle de production, leur offrant ainsi une véritable « seconde vie ».

Ce modèle de gestion des déchets peut donc être défini comme un système « en boucle fermée », qui réduit la consommation de ressources naturelles, limite l’impact environnemental et génère des bénéfices pour les écosystèmes et les communautés locales.

Parmi les exemples permettant de réduire considérablement le gaspillage de matières premières et la consommation d’énergie nécessaire à la production de nouveaux composés figurent la récupération des émaux céramiques, la récupération des composants du bâtiment – comme décrit dans La récupération des tuiles en Brique italiennes – ainsi que le recyclage complet des moules en plâtre, qui boucle le cycle de production des sanitaires et de la vaisselle.

Pour en savoir plus :
Un émaillage sans gaspillage

 

• Innovation et optimisation continue

Efficacité, innovation et économie circulaire se rejoignent dans les processus de production, par exemple lorsque la récupération de la chaleur des fours réduit drastiquement les consommations et les déchets.

L’innovation va encore plus loin avec des projets de pointe tels que Faire des déchets une ressource avec le CO2, une recherche coordonnée par le Centre Céramique qui étudie comment minéraliser les déchets grâce au CO2 généré pendant la production.

Pour en savoir plus :
Récupération de la chaleur dans la production de céramique sanitaire

 

• De la production à la fin de vie du bâtiment

L’approche circulaire ne s’arrête pas aux processus de production, mais aborde également la question de La céramique et la fin de vie des bâtiments, à travers une gestion intelligente et la réutilisation des déchets de démolition.

Un autre exemple vertueux est celui de la pose à sec, qui n’est pas seulement un choix esthétique, mais aussi une stratégie d’économie circulaire : elle permet de retirer les carreaux en fin de vie sans démolitions invasives, facilitant ainsi la récupération sélective des matériaux.

Pour en savoir plus :
Avantages et durabilité de la pose à sec
La pose à sec est durable

Conclusions

L’économie circulaire dans l’industrie céramique est un modèle industriel concret et déjà opérationnel. Un système dans lequel la récupération des ressources, l’optimisation des processus et l’intégration entre les filières deviennent des éléments constitutifs de la production.

Dans un contexte mondial où la pression sur les ressources est de plus en plus forte, cette approche apporte une réponse claire : réduire les déchets, accroître l’efficacité et générer de la valeur tout au long du cycle de vie.

Il ne s’agit pas seulement de durabilité, mais aussi de la qualité du système de production.

C’est pourquoi la céramique italienne s’affirme aujourd’hui comme l’une des références industrielles les plus avancées : un modèle capable de démontrer que l’innovation et la responsabilité environnementale peuvent coexister, créant un équilibre durable entre production, territoire et avenir.

 

(Photo de couverture : ©Florim Ceramiche, Pressa)