Керамика, экологическая устойчивость в производственном и логистическом цикле | Вальтер Санкассиани

Эволюция Green

За последние 40 лет были «пережиты» различные этапы в решении вопроса экология/green: от варианта “end of pipe” с технологическими очистными установками на различных источниках загрязнения постепенно произошел переход к почти полной рекуперации и переработке вторичных материалов. Далее в экологической политике последовали решения «от исходной фазы» с внедрением добровольных стандартов управления, выходящих за рамки нормативных обязательств, с различными сертификатами продукции и процесса европейского и международного уровня. И совсем недавно стали вводиться материало-сберегающие технологии, т.е. позволяющие сократить объемы используемого сырья.

 

Энергосбережение и повышение эффективности

В энергетическом плане начиная с 70-х годов до сегодняшнего дня, потребление энергии на тонну готовой продукции снизилось с 10 до 6 гигаджоулей благодаря технологическим инновациям, улучшению производственных циклов, энергетической эффективности оборудования.
В настоящее время в отрасли задействовано более 30 когенерационных станций и 4 установки на солнечных батареях мощностью 120 МВт, производящих 450 ГВт.ч в год, что покрывает 38% энергетической потребности.
Анализ отраслевых показателей свидетельствует, что 85% предприятий имеют объем удельного потребления ниже значения, соответствующего определению Наилучшей Существующей Технологии  (6,5 ГДж/т).

 

Водный и материальный баланс  

Данные касательно рекуперации отработанной воды свидетельствуют, что в этом плане прилагаются большие усилия, учитывая, что 97% предприятий не имеют выбросов отработанной воды, в результате чего резко снижается риск загрязнения поверхностных и грунтовых вод. Показатель вторичного использования отходов (сырых и после обжига) составляет почти 100% (в 1998 году он составлял 89%), а для предприятий, использующих отходы из других отраслей (отходы после сжигания, катодные трубы, стеклянные бутылки, шлам от текстильного производства и т.д.), в соответствии с концепцией Cradle to Cradle (система безотходного производства) превышает 100%.

 

Сокращение выбросов

Касательно загрязняющих выбросов в атмосферу, производственное оборудование отрасли соответствует требованиям Основных принципов концепции «Наилучшей  Существующей Технологии» (BAT).
Примерно 90% выбросов Pb (свинца) и F (фтора) устраняется очистными установками, а для пыли этот показатель достигает 99%. Начиная с 1988 года, выбросы пыли, свинца и фтора от производственного оборудования уменьшились на 65%. Выбросы углекислого газа находятся на уровне от 3 до 8 кг/м2, в зависимости от производственного цикла и типа производимой продукции. Отрасль присоединилась к соглашению ETS (Emissions Trading Scheme) Европейского Союза, в котором устанавливается на общеевропейском уровне система обмена квотами выбросов CO2 (EU Allowances) и в связи с этим взяла на себя обязательство достигнуть европейских показателей сокращения выбросов на -21% в 2020 году и -43% в 2030 году.

Измерение и отчетность по воздействиям и профиль экологической устойчивости

Касательно отчетности по экологическим показателям отрасли, начиная с 2012 года, регион Эмилия-Романья подписал с Конфедерацией керамической промышленности Соглашение  по обработке данных касательно экологии. Такое соглашение позволяет ежегодно обрабатывать переданные данные по экологическим параметрам и выбросам предприятий с помощью регионального портала AIA. Составленный на базе этих данных доклад сообщает результаты по различным факторам воздействия на окружающую среду в плане выбросов в атмосферу, в воду, а также параметры водного баланса, использования материалов, энергопотребления. Для оценки и сообщения уровней воздействия на окружающую среду и ее характеристики ежегодно обрабатываются 35 показателей.

 

 Мобильность

В плане транспортировки товаров на въезде и выезде из производственного кластера в настоящее время изучаются различные варианты улучшения логистической организации потоков. В сбыте товара преобладает формула поставки франко-фабрика, но есть и другие условия поставки. На сегодняшний день отрасль уже использует железнодорожные перевозки в объеме 24% от всех своих потоков снабжения  и сбыта (что в 2 раза выше среднего показателя по стране). В плане перевозки людей на маршруте дом-работа некоторые предприятия запустили эксперимент новой формы организации совместного перемещения, так называемого car-pooling.

 Декабрь 2018

 

Источники подробной информации – Нормативные документы

  • Доклад 2010-2015: Факторы экологического воздействия и характеристики окружающей среды (Конфедерация керамической промышленности, 2015)
  • Итальянская керамика для экологической устойчивости. Конфедерация керамической промышленности – обновление 2016